推板爐在進(jìn)行熱處理工作時(shí)，主要由退火、正火、淬火、回火組成，而且還有加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，這些過(guò)程都是相輔相成缺一不可的。我們都知道，這種設(shè)備的加熱方法對(duì)環(huán)境的危害是比較小的，下面，一起來(lái)看看吧。

　　推板爐的加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，爐膛具有的保溫性能，可以在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

　　下面要為大家介紹的是使用推板爐時(shí)的規(guī)范要點(diǎn)：

　　1、支模澆注：模具支設(shè)嚴(yán)密牢固，并進(jìn)行刷油或脫模劑。支好模具后，下料時(shí)沿模具均勻布料，布料厚度200-400厚時(shí)及時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)棒。振動(dòng)棒做到快進(jìn)慢出，均勻振動(dòng)，禁止長(zhǎng)時(shí)間在同一地方振動(dòng)，以防止顆粒偏析，當(dāng)料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時(shí)，表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時(shí)應(yīng)分層施工，但要求分層施工連續(xù)進(jìn)行。

　　2、爐襯烘烤：按照制定的烘爐方案及烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行爐襯的烘烤。

　　3、脫模及養(yǎng)護(hù)：澆注體模板的拆除應(yīng)在澆注料產(chǎn)生較高的強(qiáng)度以后(常溫一般12-24h小時(shí))。在強(qiáng)度還未達(dá)到可承受較大壓力前，應(yīng)避免踩壓、碰撞等，否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,或采取保溫措施。如工期較短,應(yīng)適當(dāng)提高環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具拆除后，澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)以上，方能進(jìn)行烘烤。

　　4、加水?dāng)嚢瑁簼沧⒘喜捎梅职绞?，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機(jī)。使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)前，應(yīng)將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來(lái)水?dāng)嚢瑁?00kg澆注料加77%±1Kg自來(lái)水，邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料，混好的濕料及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆注施工。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。